Система транспортировки роликовой дробеструйной машины использует тяжёлую роликовую систему с частотным регулированием, скорость которой плавно регулируется в диапазоне от 0,3 до 6 метров в минуту. Сварные компоненты, такие как двутавровые балки, коробчатые колонны, шпунтовые сваи, трубчатые фермы, помещаются краном или манипулятором на загрузочный конец, а затем плавно поступают в дробеструйную камеру с заданной скоростью. На протяжении всего процесса заготовки сохраняют фиксированное расстояние друг от друга, без галтовки, без соударений, без резких пусков и остановок, как бы «идут» медленно по широкой конвейерной ленте. Такой способ транспортировки особенно подходит для сварных конструкций: зона шва и зона термического влияния не подвергаются дополнительным ударным нагрузкам, что предотвращает возникновение и распространение микротрещин. Кроме того, благодаря равномерной скорости транспортировки время нахождения каждого участка заготовки в зоне обдува одинаково, что фундаментально обеспечивает однородность очистки.
Дробеструйная камера оснащена несколькими высокомощными дробемётными турбинами прямого привода, расположенными с помощью трёхмерного моделирования таким образом, чтобы образовать перекрёстную сеть обдува, охватывающую верх, низ, лево, право, перед и зад. Когда сварные заготовки проходят с постоянной скоростью, высокоскоростной абразив непрерывно воздействует на поверхности заготовок плотными веерными потоками. Окалина на плоских швах мгновенно удаляется; шлак в угловых швах устраняется боковым ударом; частицы брызг разбиваются и уносятся системой рециркуляции абразива; ржавчина с поверхности основного металла также удаляется. После очистки поверхность заготовки приобретает равномерный серебристо-белый металлический блеск, чистота стабильно достигает уровня Sa2.5, а шероховатость поверхности является умеренной (40-80 мкм), что обеспечивает идеальную анкерную основу для последующего нанесения эпоксидной цинкнаполненной грунтовки, эпоксидной слюдяно-железной промежуточной краски или термического напыления цинк-алюминиевого покрытия. Данные замеров заказчиков показывают, что после очистки на этом оборудовании адгезия покрытия улучшается на 30-50%, а время подготовки поверхности перед контролем сварных швов сокращается более чем на 60%.
Традиционные методы дробеструйной очистки (например, крюкового типа) требуют загрузки, закрытия двери, обдува, открытия двери и разгрузки для каждой партии, что приводит к низкой загрузке оборудования и накоплению заготовок во время ожидания. Роликовая дробеструйная машина сквозного типа обеспечивает истинное непрерывное производство с поштучным потоком. Как только передняя сварочная станция завершает одну деталь, она может быть помещена на загрузочный роликовый конвейер. Дробеструйная камера работает непрерывно, а разгрузочный роликовый конвейер напрямую соединяется с окрасочной линией или сборочной станцией. Весь процесс не требует ручного вмешательства, и скорость роликов может регулироваться в реальном времени в соответствии с ритмом передней сварки. Для крупных производственных баз металлоконструкций, цехов изготовления судовых секций и линий производства ветряных башен этот режим непрерывного ритма может повысить коэффициент использования оборудования процесса очистки до более чем 85%, одновременно сокращая количество перевалок заготовок и снижая трудозатраты. Полная линейка дробеструйного оборудования Qingdao Puhua, включая крюковые дробеструйные машины для сложных фасонных деталей, ленточные и поворотного стола для мелких и средних отливок и поковок, сетчатые для точных тонколистовых заготовок, а также высокоцикличные непрерывные подвесные дробеструйные машины для автоматизированных линий, может быть гибко сконфигурирована в соответствии с характеристиками производственных линий клиентов, совместно создавая полную матрицу очистки от поштучной до непрерывной.
Часто задаваемые вопросы (RFQ)
Вопрос: Как роликовая дробеструйная машина адаптируется к сварным деталям с сильно различающейся длиной (от нескольких метров до десятков метров)?
Ответ: Наша роликовая система использует конструкцию с независимым приводом отдельных секций. Количество задействованных секций автоматически определяется в зависимости от длины заготовки. Для коротких заготовок работают лишь несколько роликов, для длинных — вся линия. Для особо длинных заготовок (например, секций ветряных башен) непрерывная очистка может быть достигнута последовательным соединением нескольких машин или секционным проходом. Мы также можем изготовить удлинённые камеры для однопроходной обработки.
Вопрос: Во время очистки сварных деталей может ли абразив застревать в канавках швов или болтовых отверстиях?
Ответ: Нет. Мы оснащаем систему установкой высокого давления для обратной продувки и вибрационным сепаратором. После очистки заготовка на разгрузочном участке проходит через мощную продувку, в результате которой остаточный абразив и пыль с поверхности и из канавок сдуваются и рекуперируются. Для заготовок с глубокими или глухими отверстиями мы предлагаем дополнительную систему импульсной воздушной пушки для очистки, гарантирующую отсутствие остатков абразива.
Вопрос: Соответствуют ли уровни шума и пыли при работе оборудования экологическим нормам?
Ответ: Полностью соответствуют. Дробеструйная камера имеет конструкцию из двух слоёв стали с шумопоглощающим материалом между ними, уровень шума при работе составляет менее 85 децибел (на расстоянии 1 метра от оборудования). Система пылеудаления использует высокоэффективный импульсный картриджный фильтр с точностью фильтрации 0,3 микрона, концентрация выбросов ниже 10 мг/м³, что соответствует стандартам GB 16297 и ЕС. Вход и выход камеры оснащены многослойными лабиринтными уплотнениями и воздушными завесами, во время работы внутри камеры поддерживается отрицательное давление, утечки пыли отсутствуют.
Компания Qingdao Puhua Heavy Industrial Machinery Co., Ltd. твердо верит, что лучшее очистное оборудование — это то, которое клиент не замечает; оно просто является тихим, надёжным звеном на производственной линии. Роликовая дробеструйная машина сквозного типа именно такова: заготовки плавно поступают на роликовый конвейер и плавно покидают его, процесс очистки не требует внимания — остаются только чистые, однородные и неповреждённые сварные компоненты.
О компании Qingdao Puhua Heavy Industrial Machinery Co., Ltd.:
Qingdao Puhua Heavy Industrial Machinery Co., Ltd. является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке и производстве высококачественного дробеструйного оборудования и автоматизированных систем. Комплексный продуктовый портфель компании охватывает роликовые дробеструйные машины сквозного типа, крюковые дробеструйные машины, дробеструйные машины поворотного стола, дробеструйные машины с резиновой лентой, ленточные дробеструйные машины и непрерывные подвесные дробеструйные машины. Руководствуясь направлениями непрерывности, интеллектуализации и экологичности, компания обслуживает ключевые мировые промышленные секторы: металлоконструкции, судостроение, ветроэнергетику, строительное машиностроение и мостостроение.